【合成纤维原料】第二辑 - 上海科学技术编译馆上海.pdf
F.Geleji西德MG.na 东利)稻莱弥之助等 溫品恭 城内宏等 本川.博等 [民主德国]G.L.Odor等(苏联]B.BapuaBckHi等.[日本]水谷人一 匈牙利] 本] 一[日本] [日本] [日本] 目录 5.聚脲纤尤丽输的研究及其工业制造技术[日本)1.已内酰胺的新合成方法 2.磷酸催化下已内酰胺的聚合机理(二)3.丽(聚酰胺11)的合成和性质 4.芳香族聚酰胺的发展趋势 6.合成纤中的結晶化問题 聚对苯二甲酸乙二酯的結晶化 7.丙烯的生产工艺 8.
直接氧化法的优缺点 在1941年前后,制造耐输66的美国杜邦公司 为了消除按下式制取已二酸原料的不經济性,在以 CH-CH COOH CH-COOH 已二酸 空气氧化 COOH O+(CH)COOH 已二酸 此加压空气氧化如上式一样,得到了阶段氧化 的混合生成物,为了提高已二酸的收率,因此需严格 控制反应条件,若延长反应时間,则环已酮即聚合成 树脂而损失。因而控制己二酸的生成率到8.10 为止,将含己二酸的环已醇(60.40)和环己酮(40.60)的混合物进行硝酸氧化来制取已二酸。
NH 苯胺 水蒸汽蒸髓 此反应若添加少量的氧、卤案和四乙基铅等,能 提高环已烷的轉化率,其中以氯的效果最好.其次,硝基环已烷部分还原为环已酮厉,用绝 活性炭催化剂在甲醇溶剂中加氢”,其收率为 80。除此专利之外,杜邦公司正取得一系列的专 利,还提出了在钯催化剂和或铅化物的存在下,在 H12>-NO 140°C,35公斤/厘米下,环已酮肪的收率約为90.97 ,而副产物环已胺約为2.10。更有趣的方法 是,使硝基环已烷和乙烯反应而生成已内酰胺和环 NO+CH.乙烯 NOH+CH-CH o 环氧乙烷 还有在300.350°℃,磷酸硼催化剂存在下,将 硝基环已烷同时进行脱水和还原反应, 