【天然气集输网络运行优化设计】吴燕龙.pdf
天然气集输加工网络是一个树型和环型相结合的复合网络.本课题试图研究网络生产调度运行参数的优化设计问题.通过深入实际调查研究、采集大量数据、收集有关资料,在 此基础上,系统地分析研究了集输工艺流程,提出了以运行消耗 最小为目标函数,以工艺条件为约束条件的线性规划数学模型,针对此数学模型及实际问题,研究出一套从数据预处理开始至采 用改进的单纯形法进行优化求解,最终打印输出运行优化的控制 针对上述计算方法,采用FORTRAN语言编制了相应的 优化计算软件。编制软件过程中注意了计算机优化与人的经验紧 密结合的原则,使优选出的方案更加合理,切实可行。
大庆天然气公司负责管理整个油田的集气、天然气加工和外 输外运全过程,共有压气站四座、注气站三座,增压集气站十九 座,浅冷集气站七座、甘醇集气站七座、原油稳定装置七座、大 罐气回收装置二套,液化气站二座、轻烃储库一座,气井十八口,输气管线676千米,轻烃管线216千米,气井气管线24 千米。生产设施遍布整个油田2300平方公里的面积上,点多面广 给整个系统的生产调度指挥带来一定的困难。尤其是由于油田产 液量与日俱增,油气集输和注水系统能耗持续上升,乙烯原料工 程和热电、热动力联供工程等全面投产,所以油田气用量将大幅 度增加,1992年乙烯原料工程用气343万米3/日,自耗
油田气从转油站输送到集气站或联合站之后,便进入油田气 图中转油站设有自压站和增压站两种站型。集气站设有自压 集气站、增压集气站、甘醇脱水集气站、浅冷集气站四种站型.自压站和增压站上的油田气系统按着原油集输系统三 级管理的小站流程、低压分离等工艺条件,油田气在转油 站进行油气分离后,进入自压站经简单处理然后靠分离压 力自压管输至联合站,称之为自压站.如果油田气输送距 离较远,造成管线压降过大或流速过低,则采用增压输送 油田气集气站有四种站型:自压集气站、增压集气站、以油田气到联合站后的剩余压力继续与油同沟输送至 下一个油田气处理站时,这样的集气站称为自压集气站,在自压集气站上只对油田气