【铸钢件铸造工艺CAD系统的研究与应用】邓子超.pdf

【铸钢件铸造工艺CAD系统的研究与应用】邓子超.pdf

铸钢件铸造工艺CAD系统的研究与应用 摘要 铸造工艺计算机辅助设计(CAD),是把计算机科学方法同工 程科学及设计者的思想、经验结合在一起,组成一个利用计算机的 软件系统。数据库、程序库和通信子程序都溶于软件之中,由计算机 来完成全部或部分设计工作。与手工设计相比,CAD具有如下的优 点:①优化工艺设计.②提高设计效率.③提高设计准确度.④便于 积累技术资料和质量信息.为铸造工作者从事创造性的工作提供 方便,此外铸造工艺CAD也是铸造行业提高产品质量、增加产出、提高经济效益的关键,因此,迫使铸造工作者了解、掌握、使用CAD 技术。正是影响凝固模拟应用的关键所在.针对铸造工艺CAD的现状及发展超势,本文以一汽铸模厂为 背景开展了中小型铸钢件铸造工艺CAD系统的研究工作并对缩 松判据进行了研究。开发研究的铸钢件铸造工艺CAD系统具有功 能全面、实用性强的特点。系统包括文件管理、铸造工艺参数设计、浇口设计计算、冒口设计计算及凝固过程温度场数值模拟等程序.开始 主菜点 选报行要运行动程产 模数重堂程济 文件管理 二艺志 汽口设计 凝固模拟 退 出 图C.AD系统理序福图 程序框图见图一。V、V一分引为冒口和铸件被补缩部位的体积(mm²)首先通过式求出冒口直径d,便可计算冒口体积,之后根据 式计算出冒口补缩效率n,将n值与胃口补缩效率的最大值max 和最小值in进行比较,从而实现对冒口校核.修正三次方程法计算公式(以园柱明冒口为例说明)d²-Kd²K,=0式中:d一冒口直径(mm).g0M(4K+1) K= K(1-e) 4EVe K一冒口高径比.Mc、V。一一分别为铸件被补缩部位的模数(cm)和体积(mm); E金属体收缩率.0一一冒口缩孔表面系数,是冒口凝固终了时的散热面积 与最初散热面积之比.