【变质处理对铸造高速钢中网装共晶碳化物的影响】蒋自力.pdf

吉林工业大学硕士研究生学位论文一.前言高速钢作为重要的制造工具的材料,在机械制造业中有着极为广泛的应用,但其凝固组织的晶界处存在大量粗大网状共晶碳化物,晶界脆化严重,韧性极低,各种性能很不稳定,故铸态下几乎不能应用。人们只能通过传统的锻造工艺,将共晶碳化物打碎、但锻造过程要消耗大量能源,有5 的烧损,且工艺复杂,极易产生开裂、过烧等废品,加之锻造坯料在刀具制造过程中金属利用率也只有40 左为了克服锻造高速钢存在的缺点,国内外科技工作者研究了铸造高速钢刀具,但其组织中共晶碳化物没有本质的改善,研究仍未成功。

吉林工业大学硕士研究生学位论文的偏析系数从0下降到0,下降了58 ,W的偏析大大减少:M0的偏析系数从0下降到0,下降了25 ,M0的偏析减少.Cr严重偏析到晶界,而未变质处理时Cr的偏析程度反而较轻.从986C到1100C的加热过程中能动态地观察到网状共晶碳化物局部细化.局部断网.细化程度加大.断网程度加大.整个共晶碳化物明显细化,变成明显线段状.共晶碳化物由明显线段状变为不明显线段状,成为一个个孤立的小颗粒.最后,小颗粒几乎完全溶于奥氏体中,直到500倍的光学显微镜看不见为止。

5(b)粹火+回火后背散射电子像 500X 吉林工业大学硕士研究生学位论文图2变质LB3试样热处理前后SE分析通过电子探针背散射电子像、面扫描和透射电镜分析,同时证明了变质铸造高速钢铸态下的网状共晶碳化物可以通过热处理途径变质铸造高速钢刀具的生产除采用复合变质剂和快冷铸型工艺外,热处理工艺与普通锻造高速钢刀具相同,但机械加工工艺简化.生产出来的变质铸造高速钢刀具具有明显细化、断网、均匀分布的用连续切削的方式,检测变质铸造高速钢车刀的切削性能。试验条件如下:切削材料:45*钢,硬度BB200.210.切削速度28m/min.切削深度0mm.进给量0.