[液压振动钻削的研究]邱少波

【液压振动钻削的研究】邱少波.pdf吉林工业大学 研究生车业论文属纸 摘 要 本文首次对振动钻钻头主刃上的刃倾角分布特性和 切削速度公布特性作了详尽分析,并在此基碰上提击了振 动钻削减小与均化切屑变形理论,利用这一理论,在发扬 零相位差振动钻削优点的前提下实现了切屑形态控制。本 文对振动钻削的击口切过程和横刃工作过程也作了理论 分析。以上理论均利用结构独特的液压振动舒剂装置遮行一 了试验之证。结果表明,按上述理论记确定的最佳振动参 数可使麻花钻的切削性能得到很大提高,钻孔质量明显改 善,钻头寿命显著延长。此外,本文还对软质金属振动钻 削的“零相位差局部断屑理论“作了进一步的理论分析与试验 验证。吉林工业大学 研究生毕业诊文用纸 6-1零相位差振动钻削对击口毛刺的抑制作用一一68 6-2试验兮析一 结论-主要参考文献 主要符号表吉林工业大学 六2 完成,如何采用新工气提高麻花钻的加工性能已成当务之 急,振动钻就是在这种背景下产生的.振动钻剂是在传统的钻前过程中给钻头(或工件)加 上可控制的振动,使切前参数(進给量,切割速度,刀具 角度)按某种规律变化,从而形成一种与传统钻割原理 不同的新型钻削方法。振动钻前在小孔加工方面己取得了 较佳的工艺效果:用直径3m的麻花铭振动铅割z业纯铭 L5时,钻头寿命可提高八十几倍,切割力下降约70 ,用 同样的铅头振动钻削不锈钢1Cr18Ni9Ti时铭头寿命提高3.5 倍,切前力下降30.40。
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