【链轮滚刀磨损预报模型的研究】刘宏.pdf

吉林工业大学硕士研究生毕业论文摘要为了提高链轮滚刀的使用寿命,必须研究滚刀的磨损机理。本文根据空间啮合原理和金属切削理论,对滚削过程一一-滚刀磨损机理进行了深入研究。通过对齿槽空间的有限分割,建立了求解滚削过程刀齿切削层参数的数学模型,并根据刀齿未变形切屑的几何形状将切屑形状分为三种类型。在对影响滚刀磨损因素进行全面分析的基础上,提出了影响滚刀磨损的基本参数为:切削速度V,切屑类型,当量切削厚度hs和当量切削长度1。依据这些基本参数,建立了滚刀磨损的预报模型。实验表明,该模型预报可靠.本文对新型、高效无进给链轮滚刀的磨损与使用寿命进行了预报。

吉林工业大学硕土研究生毕业论文目录第一章引言 1课题的提出 1滚刀磨损过程国内外研究概述 1论文研究内容第二章滚齿切削层参数的计算2滚刀—工件的相对运动关系 2滚刀刀齿编号规则与工作力齿号的确定 2待加工齿槽的分割方法刀刃工作点的确定2切削厚度与切削长度第三章滚齿切削过程 3滚齿切削区划分3刀齿切削过程 3未变形切屑的类型当量切前参数第四章滚刀磨损预报模型的建立4滚刀磨损的形式影响滚刀磨损的因素

吉林工业大学硕士研究生毕业论文第一章引言 1课题的提出链轮是重要的基础传动元件,也是出口机械产品之一。随着链传动应用领域的不断扩展,传动质量的不断提高,对链轮生产提出了更高的要求.目前,链轮齿形加工主要以滚削加工为主。由于链轮的齿形精度仅相当于齿轮精度标准(JB179-83)的9～10级,因此,链轮加工的主要问题是如何提高生产效率和降低加工成本,其中降低加工中滚刀的消耗是非常重要的方面。以石家庄链轮总厂的生产情况为例,该厂每年生产各种型号的出口链轮480万件,年产值约为500万美元,若刀具费用按产值的2 ～3 计算,每年的滚刀费用至少将花去10～15万美元。