【金刚石车削单晶脆性材料加工表面粗糙度及其分布特徵的研究】蔡永祥.pdf

要吉林工业大学摘单晶脆性材料在现代工业的许多领域都有看极其厂泛而特殊的需求,科学技术的飞速发展对单晶脆性材料的加工精本文对金刚石车削单晶脆性材料的研究现状作了较为全面的综合评述,以减小加工表面粗糙度为目标,对目前存在的向题进行了深入的研究:本文根据弹性力学和断裂力学理论,研究了切削力随切削方向变化而变化的理论分布规律,通过建立切削力相对于解理面的位置关系模型,推导出解理面上滑移力和断裂力比值Rc的理论公式,井据此揭示了端面车削单晶脆性材料加工表面粗糙度呈现扇形分布特征的成因机制.

13 -15 -15 -16 -26 -27 -34 -37 -40 -40 -42 -44 -53 -56 -59 -61 录吉林工业大学研究生毕业论文用纸目单晶脆性材料的加工方法-金刚石车削单晶脆性材料的研究现状本论文所完成的主要工作-金刚石车削单晶脆性材料扇形粗糙度分布的成因机制-单晶脆性材料的晶体结构-单晶脆性材料切削的切削力分布规律-单晶脆性材料切削解理面上滑移力和断裂力比值Rc的分布规律-车削单晶酸锂Y-切面-单晶脆性材料切削扇形粗糙度分布的金刚石车削单晶脆性材料的脆一韧转结构分析软件(SAP91)简介 SAP91的应力分析

吉林工业大学研究生毕业论文用纸上第一章综述现代工业的飞速发展,对产品性能的要求不断提高,对构成这些产品的主要零部件性能的要求也不断提高。许多零部件由于具有特殊的使用日的,要求工件材料必须其有特殊的性能。可以毫不夸张地说,离开了工件村料的特殊性能,现代工止的许多领域,诸如航天和航空技术、海洋和新能源的开发、超大规模集成电路的制作、计算机和电视技术.原子能和军事工业、现代医学和生物工程等都将寸单晶脆性材料主要有单晶硅(Si)、单晶错(Ge)、单晶酸锂(LiNbO)等。它们的特点是熔点高(硅为 1420°、錯为936°℃)、硬度较大(硅的莫氏硬度为7 错为6)