【聚晶金刚石薄片在溶融硝盐中溶解规律的研究】.pdf

浙江大学硕士研究生论文《聚晶金刚石薄片在熔融硝盐中溶解规律的研究》摘要本文全面综述了国内外成型加工聚晶金刚石(简称PCD)的研究成果.分析、研究了PCD物理机械性能.针对高硬度、高强度的高纯PCD难于进行表面加工的问题,根据金刚石可溶于熔融的钾硝石、钠硝石和磷酸钠这一特性”,提出先用熔融的硝盐浴对聚晶金刚石进行溶解腐蚀预处理,随后再对聚晶金刚石实施机械研磨的复合加工工艺的设想,以解决PCD表面加工困难的问题.为了证实该工艺的可行性,我们选用了两种含量不同的聚晶金刚石薄片分别在不同成份、不同温度的熔融硝盐浴中进行了溶解腐蚀试验,初步摸索加热时间、温度与溶解腐蚀量的规律,用聚晶金

聚晶金刚石尊片熔盐研磨复合加工机理的研究开题报告随着科学技术的发展,新材料的不断出现,新材料的应用也具有越来越大的意义,其中人造聚晶金刚石占据特殊的地位.人造聚晶金刚石(又称PCD)是七十年代以来国际上开始研究使用的新型超硬材料,它是用品级经过精细分类的大量人造金刚石晶粒,在高温(1400℃),高压(6×10°Pa)下烧结,形成一种在金属基体中随机取向的、金刚石晶粒交错生长的聚晶团块。典型的PCD是以WC为骨架或夹在硬质金属层之间而粘合而成的,这种结构使得PCD既具有金刚石的超硬、耐磨能力,又具有硬质合金的强度、因此,它比天然金刚石和普通的硬质合金工具材料具有更高的硬度、耐

还会在工件表面形成碳化层,造成磨耗比下降。所以,用电火花加工方法加工PCD刀具一般只能达到半成品的要求,而不能达到表面精加工的要求.2、超声波抛光作用”来实现对材料表面的抛光加工,在合适的工艺参数下,可得到较高的表面质量,但超声波抛光有局限性,当工件原始表面比较粗糙,工件硬度较高,或者存在着硬化层时,必须使用昂贵的金刚石工具,而这类工具的形状修整又很困难,且抛光过程中还需大量的金刚石研磨粉,因此加工成本高,经济性差.3、机械加工它是目前最常用的PCD刀具表面精加工的方法,有两种加工形式,一种是用金刚石砂轮对刀具表面直接进行磨削,但这种方法需要价值昂贵的金刚石砂轮和高刚度