【乙醛生产过程自适应优化控制】.pdf

浙江大学研究生学位论文用纸目录摘要第一章绪言第二章固定床长应器控制的回顾第三章工艺过程分析第四章反应动力学模型研究第五章非线性回归模型及仿真第六章静态自适应优化控制第七章但校正控制器设计第八章结束语附录三个主反应平衡常数的推导参考文献

浙江大学研究生学位论文用纸3 乙醛生产过程自适应优化控制摘要本文把自适应优化控制策略应用于固定床催化反应器。考虑的工业背景为乙醇在银催化剂床层上转化为乙醛的生产过程。原料单耗是该生产过程中一个重要的优化指标,在保证产量的条件下使单耗最小,标志着生成的付产物最少。从而可以节省原料,提高经济效益.在正常运转过程中,由于进料的水醇比、蒸发温度、预热温度保持不变,影响友应器操作优化的因素有两个。一是由于后序工段生产状况变化及原料和产品的供求关系变化引起的生产负荷频繁变化。二是随着运行时间的拉长,引起催化剂活性的缓慢老化。

新江大学研究生学之论文里纸3,1 第一章绪言七十年代以前,化工过程控制基本上是维持在保证生产平稳运行的水平。控制系统作为辅助设计,目的是维持固定不变的操作条件.即把过程中的压力、流量、温度、液位控制在一定的范围内,保证生产正常运行。这种认稳定操作为目的的定值控制方案不能带来直接经济效益。当时所用的控制仪表是常规电动气动模拟仪表,控制称法仅局限于简单PID调节.随着计林机科学的飞迷发展和广泛应用,计称机开始逐步代替过程控制系统中的模拟仪表。计林机的应用又依现代控制理论应用于过程控制成为可能。