【微机控制凸轮廓线自动检测仪的研制】.pdf

摘安根据国内外凸轮检测仪的发展状况,从国内的实际情况出发,提出研制微机控制凸轮廓线自动检测仪的必要性。在分析设计任务的基础上,对仪器进行总体方案设计,编制控制软件,并对所选方案进行了精度分析,验证方案的可行性.在进行数据处理时,提出了对由仪器的制造误差及凸轮基圆中心偏离测量回转中心引起的误差进行补偿的方法,提高了测试数据的精度.文中不仅对影响测试数据精度的因素进行了分析,而且还提出了控制的方法.最后通过实验验证了控制软件及数据处理软件的正确性。

第一章绪论 1 概述:1 问题的提出:1 仪器的功能及插度专求:1 本文的主要1作:第二章测试系统的设计 2 硬件设计:2 软件设计:2 总体方案:第三章数据处理:3 仪器制造误差影响的消除:3 数据转换:19 3 基圆偏心影响的消除:20 3 数据拟合:3 计算偏差及相位角:第四章精度分析:4仪器精度分析．:4测试数据精度分所.

第一立绪论 1概述内燃机中进、排气凸轮、油泵凸轮的几何形状(即升程值)及凸轮轴中各凸轮的相位角,对于内燃机的充气性能、功率油耗、排气温度、噪声、配气机构工作平稳性以及磨损等都有重要的影响。因此,对凸轮轴的凸:轮际线及各凸轮的相位角进行检测,保证凸轮的精度符合规定要求,是凸轮机构实现预定运动要求和具有良好动力性能的关键所在.1凸轮检测概述[1] 凸轮实际廊线的形状可用极坐标(极角和极径)来表示,也可以用凸轮廊线所实现的从动杆位移规律来表示。