[磨损后的金属加工表面三维形貌测量与分析]

【磨损後的金属加工表面三维形貌测量与分析】.pdf浙江大学研究生学位论文用纸 P 加工表商进行了演致,计全与分新我有了浙江大学研究生学位论文用纸 P 3-4.表面微凸体截面的形状条数 第四章磨损后的金属加工表面三维形 貌的测量、计算与分析 4-1试验设备及试验条件简介 4-2试验的实测与计算结果 4-2测量范围及评定参数、曲线的选择 4-2表面形貌高度及其分而的变化 4-2.了表面微凸体特征变化 4-3试验结果分析 4-3表面形了貌高度及其分而变化的分析 4-3.浙江大学研究生学位论文用纸 P 征,对机器或仪器零件的使用性融有很大的影 响.1.对摩擦磨损的影响 两个相互接能的物体在外力作用下发生相 对这动时,在接能面之间产生切向的远动阻力 f,叫做辱擦 1f 阻力,这种现 象叫做擦.通过大量的 实验,发现摩擦 粗糙度 阻力子与狙糙度 图1-1 之间存在着一定 关柔,如图一1所示。随着表面粗糙度值的逐 渐减小,辱擦象数最初是减小的,然后又逐 渐增大,中间有一个最小值.据统计,世界上大约有三分之一的能 消在摩擦上;大约有80 坏损零件是 由于磨损报的。
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