【乙烯生产的裂解技术】科学技术情报研究所上海.pdf

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上海科学技术情报研究所 1973.開言 乙烯生产中的裂解是石油化学工业中的重要环节。近年来,国外裂解技术有了迅速的发 展,如由气体原料逐渐趋向于采用液体原料:在管式炉裂解技术方面趋向于高温度和短停留 时间,以及由此而发展的各种新的炉型:在理论方面,发展到可根据原料油品组成预计裂解产 品组成分布。但有关这些内容的系统性报道却不多见。美国“石油和天然气杂志”(TheOil andGasJournal)自1966.1970年间连续刊载了Zdonik等人发表的二十篇文章,原题名“Ethylene/Worldwide”,内容除广泛地概括了乙烯生产中的原料选择、装置规模、烯烃回收技 术等的1957年这一时期,设备费用和劳 革,如采用大型裂解炉和离心式压缩机:减少 了压缩机的马力.工厂布置更加紧凑.放宽了 对机械设计的规范等产生了有利的影响.抵 销了设备费用和劳动工资上涨的因素.结果 乙烯装置投资还是降低了。六十年代初,乙 烯装置投资变化很小,此后,出现了上涨趋 势,这可能是现代工厂的装备水平较高的原 故。目前设备和材料的交货期限更长,因此 延长了建设时间,劳动工资每年上涨,加之有 的地区劳动生产率显著下降,从而增加了现 1956年以前,供应市场的乙烯其纯度大 多数是97 (分子),用户需要更纯的乙烯 时,就得通过自已的精馏和处理设备来满足。产生600磅时 饱和系汽量,2 4 5 4.热交换器中经道生油换热后,再用淬冷汽油 直接接触以回收余热,淬冷油吸收的热量可 用来预热其他各种流体,或用于某些精馏塔 现代设计的急冷热交换器可直接用裂解 气来加热沸腾水。表1说明每生产一磅乙烯 用急冷热交换器能从裂解气中回收到的热 量,和相当于600磅/时²压力的饱和蒸汽量.产生的蒸汽量不包括对流段的加热蒸汽管所 回收的热量。有些装置的设计已将蒸汽压力 从200磅/时²提高到2000磅/时²。产生的 高压蒸汽可用来驱动透平压缩机。
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