【单件生产中的工艺规程典型化】.pdf

目次序言工艺规程典型化的途径重型机器制造業中零件的分类按加工类型对金切削設备进行分类定位、夹紧和找正零件等方法的分类秸構、秸構要素和毛坏的典型化制典型工艺规程的方法规格化零件工艺规程典型化的方法非规格化零件一通用的及專用的工艺规程典型化的方法加工表面的分类制定工艺原则方案用典型工序法为各种类型零件制典型工艺规程采用工序典型化方法的經济效果各类設备上的工序典型化

的質量不高。因为他們要的文件太多,而使工作量过于繁重.同时,每个工艺师是根据自已个人的經驗来訂工艺规程,而为类似的零件訂的工艺规程,往往和其他工艺师所訂的不一样:秸果就会在制造机器的类似零件时,制出来多种多样的工艺规程,也就要求各式各样的机床設备、刀具和爽具。常常由于工艺规程的質量不高而造成品.由于上述情况,在实践中就必然要求制典型工艺规程。有了这种典型工艺规程就可以大大縮减生产的工艺准备工作,并提高工艺师和工人的劳动生产率.在单件生产的条件下,工艺规程典型化具有特殊的重要意义.

为了寻找正确的零件分类方法,我們會經深入地研究了1939年苏联机器制造科学技术协会列宁格勒分会召开的关于工艺典型化会的文献,这次会上在許多人的报告中都閑述了零件分类工作方面的一些主要方向,如索柯洛夫斯基教授、阿隆諾奇工程师、塔年巴烏莫夫工程师、丹青柯工程师等.索柯洛夫斯基教授在他的报告中:我們是根据下述方向来对工艺规程进行分类的:1)加工表面的分类.2)加工表面系統的分类.3)零件外形的分类.我們是根据零件及其結構要素的类别来进行工艺规程分类的.零件是机械加工工艺规程的中心要素.所类就是某些零件的总称,这些零件在一定的外形条件下,要解决的主要工艺問题是有共同性的。