【怎样提高滚齿的效率】.pdf

概説 1提高滚齿生产率的意义在各种机器上,差不多没有不用齿輪的,因此齿輸加工在机器制造业中是很重要的.用切前加工方法制造齿輸,基本上可分成两大类:仿形切齿法和范成切齿法.仿形切齿法中用得最普逼的,有高速鋼的盘状成形铣刀和指状成形鉄刀等。但是,用这种方法切齿时,当每铣完一齿,分度盘必旋过一分齿角,然后才能再铣切第二个齿。用仿形法切削齿輸,精度较差、生产率低、成本也较高。因此,目前只有在件生产或修配厂里没有滚齿机或插齿机的条件下才朵用这种法。

角滚刀。现在,有一种比较先进的滚刀叫小压力角滚刀,这种滚刀的压力角比加工的齿輪压力角要来得小,警如加工20°压力角的齿輪可用12°或8°压力角的滚刀。为了明为什么可以用不同压力角滚刀切制齿输,这里簡單地介貂一下牙齿的几个基本名.1牙齿的渐开綫要把一根的轉数接照-定的比例傅到另一根轴上去,可以有很多办法:利用摩擦圆盘、皮带輸、鲢輪等不同装置。但是,它們都有一个共同的缺点,就是傅动的速比不准确,而且皮带輸、鍵翰等还不能用在两翰間距离过小的地方。

变位齿输(也叫做修正齿输)的有效圆和分度圆是單独的两个,两者并不相等.任何單独的齿輪都有它自已的分度圆,而有效圆只有在两个齿輸合时才有。当两个齿輸的中心距改变时,有效圆也会随着改变.我們知道渐开上各点的压力角是不相同的,一般公称的齿輪压力角是指开在分度圆上一点的压力角,如一般所谓20° 压力角的齿输,就是指在分度圆上压力角为20°的齿輸.标准制齿輪,由于它的有效圆同分度圆是相重的,因此合时在有效圆上的压力角就是該齿輸的公称压力角.而变位齿輪就不同,在合时有效圆上的压力角并不是齿輸的公称压力角。