【剃齿刀的加工工艺】.pdf

机城品人新齿刀的加工工艺秦乘常著

形成切創刀。在剃齿过程中剃齿月的触较和被剃的齿输轴成等～30°的交角,最通常是15°,所以剃削直齿翰的剃齿刀螺旋角亦为15,因此制前螺旋齿输的剃齿刀其螺旋角和齿输相差15°.剃齿刀的技术条件:根据苏联李哈乔大汽車厂的技术条件,剃齿刀分为4級和B 两种精度:4級用来加工復經噪音检驗的齿翰.B級用来加工不經噪音检驗的齿输.剃齿刀外形尺寸的公差(公厦)见表1:表1 乐号！制造等救名称 A B*外径 ±0 ±0 宽度 -0 0 内孔直径(中63)0 ±0 键宽废 -0+0 外径摆差 0 0.

和腾齿形等。因而这里只重点介貂这儿道工序.1.滚齿在滨齿之前的粗磨平面、粗磨孔和精审外圆等工序,主要是使以后的齿、插齿槽等工序有良好的加工基准面、以保證滚齿后基圆的最小摆差,和为磨齿形所留的最小留量,滚齿可在5且32型或其他型号的滚齿机上进行。齿厚的留磨量,应为0.0公厘。每边为0～0公厘。如果齿厚留磨量过大,不但会增加插齿槽的深度,同时由于齿間寬度过窄,在插齿槽时容易使梳刀折断.滚齿前必须仔細調整机床:刀刀杆径向摆差不得超过0 公厘,端面摆差不得超过0公厘,安装剃齿刀的心的径向摆差和端面摆差均不得超过0公厘。