【国外汽轮发电机冷却方式及其结构的综述】.pdf

22次目 一、汽輪發电机冷却方式的發展商史 二、氢外冷方式的一般結 三、苏联和英美瑞士等国各主要工厂的冷却结構 1.苏联在冷却精構上的全面發展 2.英国的定子粗水内冷結構 3.美国的氢内冷和液内冷秸構 4.瑞士的内冷精構 前言.四、結.
一、汽輪發电机冷却方式的發展簡史 汽輪發电机冷却方式的發展程序,在这七十多年的历史过程中,大致是先用空气表 面冷却,其次是氢气表面冷却,然后进入导体内部直接氮冷,最后亦即最近,又發展到 导体内部直接液体冷却。大体上就是这样四个主要阶段。但是事实上并不这样簡單,段 落是交叉近行的,例如在氨冷方式没有生以前,先有人試制过水冷的子.氢内冷的电 机經过逐步增加氨压的藏展.液体冷却叉分成导体外冷、导体旁侧冷却和导体内部冷却 这三个小阶段.液冷用油还是用水,又經过長时間的战。各国各工厂專家的看法和傅 统不同,因此在發展的次序上也参差不一致。
冷却能力增加到1.2倍,防漏氢的轴上油封要求愈高,而單位由力容量亦逐步上 升。在内冷却技术成功以前,覃轴二板的汽輪發机机受到转子坏尺寸的限制,只能做 1951年,美国阿利斯却茂公司(Allis-ChalmersCo.首先成一台轉子氢内冷的 60000(75000千伏安)汽輪电机。这种方式該公司称为“超充氢冷却”(Super chargedCooling),其实就是导体内部直接冷却,韩子岗冷成功后又进行定子内治,后来逐 步提高氢气的压力(例如表压30磅/方时)。 