【粗钢筋闪光对焊的研究25-36＃公厘】.pdf

目一、前言二、操作工艺及参數等的調查研究(一)操作工艺形式的选選(二)参数的选择和使用(三)焊机部件拆换及維修(四)其他方面的周题三、試缴數据及分析试验数据与精果(二)武验秸果的初步分析(三)粗網筋对焊参激的选.四、雨次閃光燒化予熱对焊操作方法的初步總結操作的基本条件和要求(二)操作工艺形式和优点(三)操作方法(四)操作程序(五)操作中的意注事项附录1焊接实例附录2質量要求

省建筑二、三公司25公厘以上对焊質量情况表1 焊件冷拉5 螺絲悍与鋼焊接方法筋焊接头处單位名称时以根为單直径拉断的占冷备注位的拉断比(工艺)拉拉断的(MM) 例三公司 28mm 予热 60.70 1958年至1959年6月二处閃光焊三公司 32mm45.65 1959年9至11月四处雨次 c6 32mm 8 1959年10至11月閃光焊 1958年至1959年初。操作时闪光完三公司 28mm 予热 60.65 50.70 至顶前有短暂停进行“补加预制厂 32mm 閃光焊热”。

热”,同时闪光较为强烈,但有电慎簸时間仍较長,进行的速度还不快。虽比圆1(A)的工艺有所改进,但部份电阻予热和过烧现象尚未完全消除,氧化的可能性还存在。其果是冷弯角度达不到90度的要求,功率消耗亦大.1(C)的工艺过程表明电阻予热时間较短,連闪光时間较長而猛烈,有电、无电頂进行的更長而缓慢,有时弥可能断电过早使有电顶太小,亦可能断电过迟造成波有无电顶(中虚所示)。按这种工艺进行焊接的果,往往是过烧致热影响区域很大,接口受氧化的机会亦多,抗拉和冷弯都不容易合格。另一方面叉可能未焊透,那是因为断电过早有电頂太小、加热不足造成的,焊接口成贴合现象,并非熔融后金属晶体的結合。