【钢的退火】.pdf

退火就是把鋼料加热到临界温度以上,或临界溫度以下,在此温度保温一定时間之后,再在中慢冷却,使鋼料获得稳定为粗織并消除鋼料中發存应力的操作.常化是退火的特殊情形,与退火所不同的,就是在具有较大给却速度的空气中进行冷却,但所得到的組織与退火相似,仍应 *定的組戳.这火及常化,往往是热处理的最初工序,其目的在于消除鋼科粒热加工(例如造、造等)所形成的某些缺陷(如組織不购匀性、残留有较大内应力等).或是为以后的加工(例如切削加工、淬火等)准备好条件。但是退火特别是常化作为热处理的量后的工序也是相当普逼的,当然在这种情况下,經退火或常化后,必须使工件在实用上获得满意的性能。

为这样容易使爐内的工件上下、左右、前后、内外温度均匀一致二各种退火方法 1扩散退火目的为了在鋼锭或大型鋼件中,减少或消除树枝状析,去除固溶体粒中化学成分的不均匀現象,扩散退火的操作常常是在热机械加工(轧压或造)之前进行的。这种处理可减少形成毛裂救的可能性,改善鋼材的性能,如使展性增加等由于鋼材结构的均匀,也使得热机械加工容易进行。高温扩散火,同样可以减少鋼锭中柱状結晶的显著程度和晶体間破裂白倾向.操作把鋼料加热到Ac+150.250℃(1100.1200℃)自温度,加热速度不宜过快,一般在100～200℃/小时,保溢时应該较長,一般为6～12小时(用有效厚度来計算,可用2

度所需要的时間,如为了防止工件的氧化脱碳使用退火箱加热时,应增加时間1～2小时)。其保温时間,可按上述方法所計算出来的加热时間的1/2.1/3計算.有人指出,锻制鋼件每1时(約25公厘)的厚度,保温时間为1/2～1小时即可.当爐温预先已加热到900℃的高温,直径小于150公厘的工件,如从各方向等速加热,由0℃加热到850℃所需要的时間,一般可应用下面的計算公式:Z=KxD., 式中 Z-一加热时間:(小时).D-一工件直径(公尺).系数,从各向加热时鉄和软鋼为5,合金鋼为13.如果仅从两个方向加热时,Z必须增大2倍,單方向加热时,增大4倍。