【球墨铸铁高速齿轮的等温淬火】.pdf

球墨铁是近代机械制造中一种极有用的金属材料。灰口铁中的石墨是片状石墨,对金属基体会起割裂作用和发生石墨片尖端的应力集中現象,而球墨鉄中的石墨是元球默石墨,就不会发生这些不利金属基体的作用和現象,因此在同样的金属基体的情况下,球墨铁比普通灰口鳞鉄具有更高的机械性能(例如抗拉强度和延伸率等)。由于有少量的镁溶入固溶体,使球墨在热处理中从奥氏体状态冷却时具有较高的淬透性,因此一般尺寸的球墨铁另件在态下所获得的珠光体粗織较为致,铁的强度、耐磨性和硬度就能提高。

摄 3 300350400450500550(鹽浴温度:°C)2 6250°一500°C間进行等温淬火),铁的耐磨性很高.当残余奥 B.И.普罗斯林的实工作(見参考资料5)表明:等温淬火后铁中残余奥氏体的含量最高可达35一40 ,这是在約 350°一400°C等温淬火时获得的。他的实驗也证实等温淬火能大大提高球墨铁对子磨料磨損和滑动摩擦磨損的耐磨性.近年来,苏联在用灰口铁制造船用柴油机汽缸套,活塞环和气座等另件时,已广泛应用等温淬火的方法来提高它們的耐等温淬火后的铁粗織所以具有特别高的耐磨性,是由于:①均匀細致的針狀托氏体粗織,不似馬氏体針那样脆和富有内

热保温30分鐘(浴介質为 78 BaCl2,22 NaC1), 然后分别淬入温度为400°℃,350°,300°,及250°的四种浴中(熔成份为50 NaNO,50 KNO),依表(一)所示规范进行等温淬火。在等温停留一段时間后,把試样取出在空气中冷却。由于等温淬火爐离淬火加热2一4公尺,因此操作者动作虽快,但試样自加热取出到放入淬火淬火后組織细針状托氏体+馬氏体+石墨(图5)針狀托氏体+石墨(图6)針状托氏体+余奥氏体+石(图7)同上(图8)同上(图9)同上(图10)5 淬火后 Rc 硬度35-36内在空气中仍停留約