【钢的感应加热热处理工艺特点】中国工业.pdf

目次序言第一章感应加热动力学的特点第二章淬火时感应加热的热参数 1率火的加热溫度/0 2相变区内的加热速度第三章表面淬火时淬硬层厚度的确定第四章淬火时优越的感应加热规范 1现有的率火时感应加热合理范图 2关于优越规范和容許规范的分界的标准 3高频率火时的优越加热规范图.3-五章淬火时不容許的感应加热规范六章高淬火后合金鋼中的余奥氏体 1高類率火后路鋼中的残余奥氏体 2高频萍火后鋼中的残余奥氏体 3高频率火后卸鋼中的残余奥氏体第七章高淬火后的結构鋼的同火結论参考文献

第一章感应加热动力学的特点拟制高频淬火工艺的基本原理,应該依靠对感应加热动力学主要特点的了解,依靠对感应加热同普通炉中加热以及一些用其它能源的快速加热法的最大区别的了解.首先要指出的是影响感应加热动力学的一些基本因素.感应加热最重要的特点之一在于,在被加热的物件中所发出的功率是不均匀分布的(第一个因素)。我們不去深人計算感应器一被加热鋼件电磁系统,仅仅指出一个原则性的情况:交流电流在感应器和被加热零件中的不均匀分布,造成大部分感应电流集中于被加热零件表面层的可能性,从而保證了这层的加热最为强烈。

始了那样-一个以温度梯度不变为特征的阶段。当这-阶段正在进行的时候,表面温度和中心层温度是以相同速度上升着,而表面层和中心层之間的温度差,在这一阶段进行的整个时期内,却是治終不变的.3.新的正在建立的过程。在达到鋼失去铁磁性的温度(居里点温度)以后,“定厚度的表面层则轉变为顺磁状态。此层的磁导率减小到1,而它的电阻率却增加若干倍.由于在任何鉄磁体中在居里温度时都会发生的这些改变,在感应器-被加热物件电磁系統中开始了急剧的变化。在顺磁的薄表面层中电流所发生的功率急剧减小,而在与它毗連的(还是铁磁的)层中,功率却增大了。