【刀具材料的选择】.pdf

目次切削刀具材料的种类切削刀具材料应有的性能怎样适当选選刀具材料(一)切削工作中要求刀具材料具有的基本性能(二)切削工作的种类对选選刀具材料的影响 1.工作物材料的抗拉强度对选選刀具材料的影响20 2.切削量的大小对选選刀具材料的影响 3.

耐热,在摄氏250°一350°的温度下就会变软,不能再进行切削工作。它的切削速度只可以在每分鐘10公尺以下,如果提高速度,工作温度就随着提高,刀具就变软,不能用了。所以在目前很少采用炭素工具鋼作为刀具的材料.合金鋼是把、锰等合金元素加到炭素工具鋼里,使它软化的温度提高到摄氏350°一400°,切削速度可以提高到每分鐘十几公尺,但是这个切削速度究竟还是太低。因此,它的应用范圍也不广.高速可以分成普通高速鋼和含高速鋼兩类.普通高速鋼里所含的、路、等合金元素都很高,的含量达到8一19 ,而路为3一4 .的含量假定增加到 4一8 ,那时的含量可降低到5.

有很高的硬度(洛氏硬反計在“A尺量出的讀数为91°一93°)它在摄氏1200°时还能够进行切削,因而切削速度可达每分鐘 3500公尺。但是因为陶瓷材料的坚勒性非常差,容易碎裂.吃刀深度和走刀量都只能用很小的,叉不能加工粗糙的工作物,不能进行断續切削。究竞要用怎样的几何形狀和怎样改进它的材料才能增加它的坚勒性,目前还在研究中。但是必须指出,这种刀具材料是有它的发展前途的.金鋼石有人造的和天然的雨种。不是人造的和天然的,价值都非常昂贵,而且它很脆,比陶瓷材料更加容易碎裂。所以它虽然能在很高很高的温度下进行切削,用度却是不广的,而且在发展上也受到限止的。