【矿质陶瓷车刀和铣刀】.pdf

目次序言矿質陶瓷的主要性能矿置陶瓷車刀和矿質陶瓷鉄刀的结构刃磨利研磨切倒用量装置和設备安全技术.人員准备和技术宣傅.

矿質陶瓷的主要性能矿質陶瓷自1950年起就开始用作切削刀具。在这一段短短的时開内,对它的全面研究还很不够,但是,根据我們所掌握的一些资料可以证明:这种新的切削材料在生产中将被广泛地采用矿質陶瓷与硬質合金不同,它不需要用貴重原料制造,又具有高的硬度和耐热性,这种性能在切削刀具中具有很高的价值。但是,矿質陶瓷没有缺硬質合金所固有的性能,例如它的强度不及缺硬質合金,因此,矿質陶瓷不能完全代替硬質合金刀具。矿質陶瓷应与硬質合金平行地加以采用,但在某些工序中可以代替硬質合金,那是由于它的高硬度和耐热的性能,使它能够在加工时間上、刀具使用寿命上以及加工精度和光潔度方面比硬質合金来得

很不稳定。当陶瓷刀片剛接触到被加工的毛坏时,經常發生打碎的現象.但陶瓷刀片工作4～6小时后还不须重磨的情况也常有。陶瓷刀片的使用寿命很不稳定,所以采用可卸固定刀杆较为方便。因为它不需要从机床刀架上取下刀杆,就可很快地把打碎的陶瓷刀片換上新的。若要是用不可卸固定的刀杆,则,刀片和刀杆都要更換.机械装夹陶瓷刀片的可卸刀杆种类很多。采用得最广泛的是由中央工艺及机器制造科学研究院(LIHHVTMAILI)所設計的刀杆,圖1所示的为其中的一种。这种刀杆的剛性高,能牢固地夹紧陶瓷刀片,有可整的断屑器..但其刀头过大,在車削直径不大的毛坏外圆时难于靠近机床的后顶針。