【高液压密封装置的新结构】.pdf

34 4)日次密封体和压盖的用途及其主要缺点第一章密封裝置的新撑 1封图的截面及其尺寸 2摩擦力的計算 3新密封圈的耐热性及其机械栏能 4密封国支承器、密封圖的装配 5用新密封图容封管教头 6活寒的窖封 7上、下和水平液压缸的密封 8泵開缩和分配器的密封 9泵桂密和节流開的密封 10空气操的分配器的密封第二章密封图的制造 1混合粉料的准备 3密封國的压挤第三章技术查和設备計算 1密封圈的查和密封图的特正 2对压床的要求 3压挤密封圈时压床生产率的計算原序 2对压模的要求附录

密封体和压盖的用途及其主要缺点在达500公斤/公分高水压下工作的机器上所用的密封装置,其用途是保密開容器内(液压缸、压力室)的受压液体,不会以运动的工作机構如柱塞、活塞杆等处泄漏.此外,密封装的材料及在其中滑动的容件材料必须是耐磨和具有较長的只一般地研讨液体的密封,面不考虑其摩擦力的大小是不应该的。员然可以創造工信液体完全不泄漏的条件,但是这样会急剧减少运动工作机構的有效力量。此种现象可以引起像皮或多氛乙烯塑料等制成的矩形截面的密封圈在压盖中压得由于設計师和研究人員們渴求創造一种漏足上迹基本要求的密封体,因而出现了各种各样的密封装量秸梅和密封材料.2.

我們按着上迹意見的程序来研讨密封圈的截面.如果制造工艺过程已实皮碗的半形底部是正确的,则使用經驗證明:皮碗經常損坏的部位就是底部,如圖3左边1一1截面所示,这是因压环形状的制作質量低劣而产生,3告封上的擦力分布情况.也就是密封国与压环的牛径没保持相等,在这种情下,密封圈的材料受破断力作用,其实,在任何条件下密封圈都不应遭显而易知:在任何情况下都不适合仿照皮碗的半圆形截面,所以,用优質代用品制成的并有牛圆形底部的密封圈經常过早地捐坏,因而引起使用人員給代用材料以不应有的不好 3)密封圈斜冀的頂部有小平面.对于代用品的密封圈,仿效这样的形狀就不对了。