【石油工业部年产300吨焦油成堆干馏试验厂经验】石油工业.pdf

目录石油工业部年产300吨焦油成堆干試驗厂介绍．.1 石油工业部年产300吨焦油成堆干馏試驗厂施工总结

名二、工艺流程和主要备建設这座小型人造石油厂是用北京設計院的定型設計。我們文根据九厂的經,作了某些修改。現有的真岩干榴部分工艺流程見图1,真岩焦油加工部分工艺流程見图2.大部分的設备都用砖砌成,鋼鉄的只有:(一)动机械(五斯排送机、耐酸泵、手摇泵、机和它的傅动装鹭).(二)蒸焦化釜.(三)油汽分离器.(四)管道和阀件.重要設备的主要尺寸和材質如下表(見下真)由于原計还有缺点,我們在建厂过程中临时將原計作了如下几方面的修改:(一)流程的改动原流程两个砖砌的塔都在負压下操作,空气容易穿透过砖壁,进入塔内,增加爆炸危。

增筑防火.3.干炉靠近砖塔的一端用砖隔断.4.在五斯集合管两旁增設蒸汽灭火管接头,以使随时可以向斯导管的測温測压口通入蒸汽,杜絶火源.5.在斯管道上增添水封.6.五斯排送机、泵和瓦斯管道进行静电接地.三、初步运轉情况初期使用的原料是顺油母真岩。这种真岩在二厂成堆午試时,五斯的含氧量达9一16。但在这小型厂初步运轉的结果:五斯含氧量却很低,正常时一般在5一7 之間。火层的平均厚度是200一300毫米,堆层的压力降开始点火时是10毫米水柱左右。五斯集合管的負压变化在60一110 毫米水柱之間,温度在50一75℃之間。