【国外钢铁脱氧】上海科学技术编译馆上海.pdf

本专辑以工艺为主,介貂鋼铁的各种脱氧方法如眞空氧、脱氧、铝铁脱氧等,阐逃了几个鋼种的脱氧間题如M16C 鋼、静鋼、电炉鋼的脱氧等,此外还有熔鉄的硅脱氧过程、加速金属脱氧可能途径等的研究.本专共有九篇文章,自俄文、英文和德文,可供炼鋼厂工程技术人員及技师参考,对其他部門的炼鋼工作者也有一定参考价值。

一、熔铁的硅脱氧过程 W.A.Fischer 本文之目的首先是試图对硅脱氧的平衡条件作深入的讨。現在,我們面临的并应力图加以解决的問题是下列各项因素如何影响以硅对与大气(空气)和坩场达到平衡的熔铁脱氧过程:硅的加人量.熔物温度.炉子的大小.熔物的搅动.坩场炉衬的类型.此外,在反应过程中准备研究不同熔化阶段和不同坩场中形成的那些类型的杂质.实驗方法整个試驗中,加硅后每隔牛分钟从熔铁中取試样,并記录氧和硅含量的变化,直至加硅前的原始含量再次出現为止。实驗在1530～1700°C 的温度范,和在容量为4公斤的高频感应电炉内进行.

硅的含量促管有很大变化,但这两个值仍保持相等。由于硅在熔池中向液面扩散,因此再氧化作用只发生于熔铁液的表面,故熔铁中实际上是没有脱氧产物混入的。(0o)1 [ si][ 0] Si 加硅后的时周(分)图21,600°0时,容量为4公斤的氧化硅增内加硅0 后的熔炼试验 1-熔池温度.2-[ Si][ O]作者数据.3-Gokcen和Chipman 的Ksi数据.4一氧.5- 硅图3表示在相同试驗条件下加人0～1 的不同硅量时,硅和氧含量的变化历程。每次熔炼时,硅的加人在牛分钟内即能均匀分布,共最低含氧量随着加人硅量的增加而降低。