【高炉炉前操作】冶金工业.pdf

第一章高爐生产的一般常第二章出铁口的維护第三章爐前机械及使用工具.第四章主沟小坑及鉄沟的維护,第五章出铁及出渣操作第六章堵口泥的配制.

第一章高爐生产的一般常識第一節高爐的爐体構造 1．高爐的剖面輪廓及其容积:冶炼生鉄的现代高爐乃是-种井式的嘘子,其工作空间的内部形状叫做高爐内型。高爐内可分为下列各主要部份:嘘喉:高爐上部圆筒形部份,用于接收冶炼的物料及排出煤气.爐胸:在嘘喉下面占爐子高度最多的圆形部份,爐胸向下逐渐扩大,使爐料容易下降,且能使煤气沿着爐子横断面的分布得到改善.爐腰:接連爐胸的基底和爐子下部体的圆筒形部份叫做嘘腰(小型高爐一般没有这一部份)腹:位于嘘腰下面而下端较小的圆形部份叫做嘘腹。嘘腹的形式是与物料的体积由于形成液体产品而縮小相适应的.缸:爐子下部圆筒形部份叫做爐缸。

一3一缸:爐缸由聚集铁水和爐渣的下爐缸和风口带所构或。风口带設有数个风口,风口小嵌入青铜成的冷却器内,后者嵌入生铁成的风口水套。热风由热风总管經过环形风管送到爐子,鼓风从环形风管經进风弯头,再通过生铁成的吹管送到每一个风口里。风口的内端伸进爐中(其伸入的长度大約与风口直径相同),以便引导煤气流离开衬里.在爐底上約300一500公厘处(大中型高)置有放出铁水的出鉄口,因而在嘘底上形成死铁层,以保护嘘底不受渣的侵触。出鉄口是嘘缸上的一个孔道,在鉄口的四周装有鋼的框架加固起来,并有加强冷却作用的冷却器。