【铸造论文集】.pdf

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委:陈熙琛、叶荣茂、任天庆、林柏年.主:李庆春1963年 造輸文集 李康春姜广第 热裂紋是鋼件最危险最普逼的筛造缺陷之一。据統計,在鋼件修补和废品总数 中由于热裂引起的占20 以上1]。在接生产中由于縫中隐蔽的微小裂救造成使 用过程中桥操倒場,輪船断裂等事故也會有之]、因此热裂紋的研究工作很早就引起 本文想就鋼件热裂紋的研究現况作一概括性介貂,对热裂紋产生的温度范围,形 成机理,冶金因素对热裂紋形成的影响,工艺因素对热裂教形成的影响以及今后的研究 熱裂紋形成的温度范圖 关于件热裂紋形成的温度范围會經有过不同的看法,至目前仍未得到統一,为 早在1928年克尔别尔F.和修特錯夫斯基.G.固态的观点中[2]及全苏第二 态 固 WW 女长 t° 平实 态 图一张 tt 街 实 平 我們把不同研究者观点整理成如图4的形式,可以看出,关于编鋼件热裂形成的 -3- 把这个温度范围称作“脆性温度区間”简称为“脆性区”图3绍一硅合金高温时的延伸率 2-0 Si.4-1 8.6-2 Si 普洛霍洛夫为脆性区愈大,金属处 于低塑性的时間愈长,热裂救愈易于形 将图3与硅合金状态图作对比时,可以看出,普洛霍洛夫所指的“脆性区”与包赤瓦尔学派所指的“有效结晶区間”是从不同角度提出来的,前者从合金的机 械性能,即从力学的角度出发,而后者是 从结晶收
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