【锻工车间先进经验】.pdf
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目次 第一章毁件制造的劳动量和金消耗量 制造锻件的劳动量 制造件的金消耗量 第二章金属的合理下料 按棒料公称尺寸及实际厚度下料.訂货时选選最适当的棒料長度.統一制金属的尺寸 -4 利用料头的下料 最小料头的下料鋼锭的合理下料 第三章减少造和模毁的料头损失 减少模锻的料头 -55 减少自由毁的料头 利用料头第四章无飞边模 在压床的带静垂直模面的凹模中模 有色金属及合金制的毁件 在压床及上的带活动垂直模面的組 合凹模中模毁鋼毁件 在上的整塊模中模锻鋼件,以 锻件最大横断面的上面或下面作为分 模面
第一章 毁件制造的劳动量和金属消耗量 每吨件或一台机器至套锻件的成本是锻造生产水平的 基本技术經济指标.件的成本是由四个主要部分組成的:金材料费用、工艺燃料费、生产工资额和車間费用。表1内列出了两种典 型生产方式的每吨件的成本(这表是根据鳥拉尔重型机器 成本的60.70 .件的成本决定于件制造的工艺过程和生产組織形 式。毁造生产率是衡量造工艺是否先进的主要准则。生产 率-般是以制道每一件(每吨缀件或一台机器的至套件)所费的工时来表示的.工艺过程的特点,也可以以制造自由件或模件的金 鹰用量来明,也就是在缀工車間制造一件毁件(每吨锻件 或一台机器的全套件)所消耗的金属重量表示。