【零件磨削後表面质量的研究译文集】.pdf

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零件磨削后 表面质量的研究(文集) [苏联］A.B.波德杰、B.E.罗金諾夫,H.H.諾维柯夫 T.序言 零件冷加工时产生发热現象,特别是磨削加工是产生高 温的冷加工工序之一,对零件的表面质量是起着决定性的影 响。因为在磨削时,由于选用的工艺参数或切削用量不妥,使膀削后的零件表面产生裂紋、变形或翘曲等缺陷,結果使 用寿命縮短。所以,产生这些不良現象,其根本原因,是零 件磨削加工后,表面受到高温的影响,形成了贱余应力。因 此,如何选用最恰当的工艺参数,如何避免或减少,甚至消 除加工后零件表面上所呈現的残余应力,就成了精密零件生 产中急待解决的尚题.目前国外对加工过程所产生的热现象和伴随而来的残余 应力的研究,已得出不少有盆的粘。平磨时傅入雾件热量的确定 A.B.波德杰、B.E.罗金諾夫、H.H.諾维柯夫 由切削区傅入零件的热量取决于材料的热物理参数。例 如,在加工导热性高的材料时,由于傅入零件体的热量较 多,这就使得被加工表面的尺寸和形状产生很大的差。在 加工导热性低的耐热合金时,由于傅入零件体的热量较少,所以会使表面层产生很大的热应力和組織变化.为了研究磨削时的内应力和热变形,必须确定零件内部 的温度場。目前,这填工作只能用实的方法,即朵用測热 法来完成.对进行上述工作而言,目前已知的测热器的秸构都很少 适用。因为切削过程是在测热器的外部进行的,而在测热器 中装置零件时,又会产生无法計算的热量损失。