[化铁炉操作经验及事故处理]·冶金工业社版

【化铁炉操作经验及事故处理】冶金工业.pdf化缺炉是轉炉炼鋼的重要設各之一,但 是,目前在化鉄炉生产操作方面比较普遍的存 在生产不正常、化鉄炉寿命低、化鉄炉凍喆等 問题,直接影响着蔑炉的吹炼.为此,我們收集了有关化鉄炉操作經驗及 事故处理的文章,汇成这本小册子,这些經 都是各厂在实中摸索出来的,可供各地化 鉄炉工作者的参考。一1 怎样使化鉄爐正常生产和提高熔化效率 新兴鋼厂李树林 天津新兴鋼厂第二轉爐炼鋼車間在使化铁正常生产和 提高熔化效率,克服轉爐炼鋼中化铁嘘鉄水供应不上的薄弱 环节这方面进行了許多工作,經过职工們几年来的努力,现 在化鉄爐的寿命已能达一周左右,熔化率超过了設計能力,每小时能化鉄水6.9吨.新兴鋼厂使化铁墟正常生产和提高熔化效率的主要措施 是:一、在設备改进方面 1．采用了三排风口。化鉄爐系酸性爐衬,采用3級高 铝砖砌爐,并有前爐,进料是采用半机械化的吊車上料和 底开式的料罐,优点是能减輕体力劳动和布料为均匀。在中間的效率较低。拟增添风机1～2台,以便于提离熔化 数率和更好地进行烤爐工作.4.使用热风是提高鉄水温度和熔化率的有效办法:增加热风爐对提高铁水温度和熔化效率是有对好处 的。这在十月中旬冶金工业部工作組在3吨化铁爐进行試 时,已获得了初步的明.二、改进操作 在熔化正常进行时,尽量不打开风門通眼.这样可使进入内的风量少受损失,有利于熔化率的提 高.但最近由于风口結渣情况较为严重,不得不經常地进行 通眼工作,并要在結渣不多时,即须通掉,尤其是二排三排 风口更要經常通开,这样对熔化的进行才是有利的.放渣不要过早,以避免风量的损失。
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