【铜线锭生产实践】冶金工业.pdf

出版説明 随着全民炼铜运动的發展,锭生产的任务亦相 应增加,总秸与交流这方面的經驗,已日益必要.本誓是上海冶炼厂第二軍間科研組根据厂反射爐 生产鋼锭的实际操作經写成的,丙容着重于生产实 的叙述。可供有关生产部門技术人具及熟工人参考.本書由李作恩同志执笔写,田庚锡同志审校。
一、锭生产概迹 生产锭的料主要是由电解得到的陰極,此外是 一些回爐的、模、锭、以及浇过程所产的碎鋼 等。使用陰極的純度已經达到99 —99 ,杂質已 基本上除去,但把它熔融后浇成锭,一般还是要經过吹空气的 精燎阶段,其目的主要是除去陰極中所含的气体(如)、硫、由于陰極板清洗不干净而带来的电解残液,铜矾(CuSO 秸晶)或从爐气中吸收的气体(如H2,SO2)等,另外也为 了除去回爐品中外来的灰杂物.氧化精炼的原理是借O2与H,SO2存在下列的关系:当液中增加O2的濃度,则可大大的降低H2、SO2等在铜液 中的溶解度。从实践的經驗證明,液中含氧量降到0.
铜料 个 精炼反射爐 爐气 个 个 爐渣 流槽 烟道 个 杂鼓風墟处理 烟肉 包子 个 圆盤锭机 个 锭 冷却水池 捞锭机 个(驗加工)个 产品 經过精炼后浇成锭,有下列兩种规格:1240×100×95×9085公斤 980×50×50×4520公斤 锭的質量:含99—99 ,含氧0一0 ,铜锭的导电率达到98-99 (以电阻系数0欧姆/平方毫 米/米之导电率为100 計),的比重8一8,其他的机 械性能如拉力、延伸率、弯曲以及表面形态等都合乎加工 要求。 