【小型电解铝厂的启动与生产】冶金工业.pdf

北京小厂在建厂过程中會打破了许多陈规旧律,动工后40天即出,竖起了铝厂建設的第一面紅旗,也为全国厂遍地开花創造了多快好省的先例。有关这方面的情况在本社出有详細介绍。本书是沈阳設計院根据厂投入生产后对生产过程中电解槽的变形、.小型硬槽的操作制度以及其生产技指标进行了一亲列的观察果成的。书中比较详細地介绍了小厂在使用碍砌电解槽过程中的正常生产情况、存在問题以及如何处理等等。书中关于“焙燒阳极和自焙阳极的优缺点比较”一节,尚需根据生产实践經,进一步考察分析,方能作出全面的比较和结论。因而,目前这个問题是值得大家商摧的。

前言北京电解锯試龄厂(小铝厂)于去年九月开始投入生产以来历时近5个月,我們对生产过程中电解槽变形情况,小型砖槽的正常操作制度以及其生产技术指标进行了观察和統計.通过电解槽的开动及正常生产,现场人員已逐步地掌握和提高了管理砖电解槽的操作技术,同时也摸索出了-些生产經驗.小型砖砌电解槽的修建技术簡单,因而修建速度快,同时用鋼材及铝母羲都比鞍省,所以投餐少,这些都是它的主要优点。必须肯定,在当前情况下,它对锯工业的逼地开花有很董大的作用。

3一法,一种是用經焙烧后的炭素块砌成的。在以前砌筑边部炭块时要求的技术条件非常严格,为了防止自其縫隙中流出电解,要求两块炭块之間的缝隙不得大于0公厘,为了达到这种要求必须进行精工费时的磨砖对縫的工作。同时,在圆形内衬砌筑时,作到这一点会更加困难。为了加快修槽速度,改用了下述方法来砌筑炭块.即在两个炭块之間留下 40一50公厘的縫隙,其間以炭素底糊充并捣固之,当焙烧爐底时,边部炭糊也被焦化而使侧壁成各一个炭素的整体.另一种砌筑侧壁的方法是全用炭糊搞固,炭糊揭固后的厚度与边部炭块的规格相同,也是在焙烧爐底的同时,炭糊被焦化而成为一个整体的炭素爐壁。