【无线电专题译丛有色金属铸造】.pdf

目录 1.青铜造工艺的新方法 2.造工艺因素对鳞件质量的影响 3.青铜的熔炼和造 4.青铜造.砂型造时冒口尺寸的确定 6.有色合金件浇注系的計算.7.用各种方法造有色金属件的公差8.防止铝青鋼中产生氧化鳞疤9.合金的直流电除气法 10.硅合金件防止針孔的现代方法一一用六氛乙烷精炼11.工业上应用超声波对绍合金的除气 12.用空析出法测定铝合金的合氢量 13.

减小氧化铝的形成,不仅取决于加进KCI和NaC1形成的溶渣的溶渣层,而且与金属表面上存在隔超溶液和空气的保护气体层有关。这一气体层包括两种盐类的蒸气、盐类同氧化的反应产物一一叙化、以及。若朵用盐类,可使表面产生的溶渣从一炉溶液重量的7一8 减小到0。同样渣的定性組成也变化了,如果以前溶渣的主要成份是氧化铝和氧化铜,那么现在它們的含量由于K2O和NaO是急剧地减小了。炉子长时期保持其初始容积,不排渣一一不上涨,因为在没有氯熔炼时形成的溶渣容易分解.用手把一份等分量的KCl和NaCl混合物扔到电极的接合处,加热和熔炼的过程能进行得较为平稳,且在时間上额短15一20 .

铸造工艺因素对铝件质量的影响 A.M.Top6yHOB 我們會采取过一系列的工艺措施来提高AI19合金件的质量,这些措施的实质粽合如下:众所周知,在合金中,会显著降低件塑性和增加其脆性的最有害的杂质是铁。會对铁坩竭和各种铁浇包用的保护涂料质量的改善,采取了一些措施:在件从机械装配車間回收重熔时,要保证有可能很快地从熔液中取出沉落在坩竭底部的鋼制嵌件.由于在重熔的件同炉料中,起初含缺量很高(約达1),故投入炉料中的原量开始时要增加到60一80。随着熔液中含铁量的减少,投入炉料中的原铝量也就可以不断递减到20一25。