[气体分馏装置]·石油工业社版

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专题
气体分馏装置
类别
其他资料
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【气体分馏装置】石油工业.pdf目录 气体汽油厂及吸收式气体加工装置的发展 新型吸收式气体分装置的使用特点 吸收基本公式的分析.分吸收塔 气体在吸收塔中的缀速度谊吸收剂的置量定.气体汽油厂及吸收式气体加工装置的发展 为了正确地使用現有的气体分装量和正确地設計新的 气体分馏装置,首先必须彻底研究它們的发展.最初,修建气体汽油吸收工厂的主要目的是为了回收汽 油(C以上),其次是回收气体汽油中所舍的少量丁烷。气 体汽油厂需用的原料是天然石油气.在石油加工工业发展的初期还不管大短模地研究石油的 破坏加工,此时車用汽油和航空汽油均不能满足需要。从天 然石油气中分离出的气体汽油被为是直汽油极为珍贵的 組份,因为它能改善直馏汽油的动力性管(起动性,辛烷 值,对四乙的灵敏性等)在1925年兴建了許多以天然石油气为原料的气体汽油厂(主要是在美国)。等)的原料。从这时(1934年)起,富气的产量就开始不断增 长。旧式的气体汽油吸收工厂开始改建,新建气体汽油工厂 时也开始考虑到如何最大限度地回收丙烷和丁烷。同时相戳 出現了可以回收潘含量50一60 的丙烷和95-98 丁烷的装 置。图2为这种气体汽油吸收工厂的标准流程.按照这一流程,从閃蒸器3和回流槽中分离出的蒸汽和 气体需在再吸塔1中进行补充吸收,这种含有很多汽油蒸汽,丁烷和丙烷的气体在进入再吸塔前常用压气机预先压縮(再 次压縮),以改善吸收过程的情况.图2工艺流程和图1不同之点是,增設了再吸塔及用以 提取各个留分的补充塔0,13和16。
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