【钢粉涂料焊条】建筑工程.pdf

目录序言锗一、鋼粉涂料焊条的主要性能 1.焊接电流对焊条的加热情况 2.焊接电流的选择 3.电弧电压熔敷生产率.5.基本金属的熔化情况 6.引弧过程.电能及材料的消耗 8.各种位置焊縫的焊接 9.結

赭目前,甚至在最近时期,相当一部分的焊接工作还是要用手工电弧焊来进行的。这种焊接方法在架設条件下更是重要。根据結构設計定额与技术规范(HuTV121-55)的规定,主要应用342 及342A型的焊条来进行焊接。属于第一类的焊条有:OMM-5,M33-04及IIM-7等.属于第二类的有:VOHИ-13,VII及CM-11等.图1主要由熔敷金属所图2主要由基本金熔形成的焊縫化而形成的焊縫鋼結构焊接接头的焊縫可分为两种:a)主要由熔敷金属所形成的焊縫(大坡口的对接接头,图1); 6)主要由基本金属熔化而形成的焊縫(无坡口及小間隙的对接接头,图2)。

条涂料厚度的增加,熔化涂料所需的热量也必须随之增长,这样便使焊接电弧的功率不能合理地利用.应当指出,早在1937年E.M.库兹馬克(Ky3Mak)及И.ⅡI.陀洛宁(ⅡopOHMH)就已經证明了,焊接生产率还可以显著地提高。他上一层锯屑,然后再涂以涂料(图4)。但是,不能在现有的焊条压敷机上大量生产这种焊条,因为焊条压敷机在焊条芯上只能涂上一层涂料。此外,这种焊条不能显著地增加焊接电流,所以它仅适用于第一种类型的焊縫.如此看来,对于提高焊接生产率来,在焊条中采用附加金属应当为是一种最可行的方法。然而,必须找到一个附加金属加入到涂料中的合理方法。