【电镀中应用的阳极】.pdf

总輸阳極是电镀过程中的重要成部分。与阴一样,-它除了将电流导人溶液之外,还在表面上不断地發生化学变在电镀工艺中極大多数阳極溶解后生成金属离子,以补偿金离子在阴上的消耗,使溶液濃度保持稳定.理想的阳極应具备下列性能:1.溶解时不致产生有害杂質.2蒋解均与六3:只产生極少量的泥渣.4.有较高的極限电流密度有显够的电流效率及较高的导电性能.1阳極的純度对于阳極的純度一般要求很高,因为在电镀过程中它不停地溶解而进入溶液,在电镀溶液中,如果阳極不沌引入有害杂質时,会影响镀唇的防触、机械性能及外观等。

阳極的形状决定了本身的利用率。圆柱或椭圆柱形的阳極比平板状的阳趣留下的片较少,所以利用率就高.但是制造的成本也高,巍陷極余用这一类的较多。平被状的阳趣,厚度越大利用率也越高。有一些要求不高的氰化溶液,如镀锌的,阳極贱片可盛在長鼎形的特制铁絲筐里挂在阳極捧上糍锁工作到完圣溶化为止,因此阳概的發片率变为不重要。如果应用盛在缺释制造的弹簧形夹具中的小圆球状阳極,则發片率更低,并且.易于保持一定的阳極面积。但阳極的制造较为复杂,因此不能广泛使用,并且也只能在氰化电镀溶液中应用,同时不能避免缺溶解进入溶液。

离子濃度并能平衡翰出損耗。至于極限电流密度则往往影响镀槽的生产率,所以越高越好,一般晶粒构造越,则極限电流密度越低。泥渣的生成量对極限电流密度有重大的影响.除了这些阳極本身的因素之外,下列工艺上的因素也大大影响它的溶解性能:1)溶液粗成-一溶液的本質和粗成,对于阳極的溶解起很大的影响。促进阳極溶解的組成物濃度低,会使阳極溶解不良,例如氰化镀槽中的游离氰、酸性镀槽中的氢离子濃度等。有时溶液中加人事門帮助阳極溶解的組成物,如镀溶液中的氯离子,氰化镀铜溶液中的酒石酸,以促进阳溶解.2)工作条件一-提高溶液的温度,便可促进起溶解作用的組成物的活度,有利于溶解。