【硬质合金刀片的电解镀铁法】.pdf

目次电解鉄法的实質电解镀鉄的工艺过程镀铁工段的組織焊接强度試驗焊接組的金相研究镀鉄硬質合金刀片在列宁格勒金工厂的实际运用附录工关于硬质合金刀片电解镀铁的指导文件附录Ⅱ 关于硬质合金刀片镀铁电解液分析的指导文件.附录Ⅲ关于硬质合金刀片焊接,电解铁镀层的指导文件 1 附录Ⅳ关于应用颜色探伤法检驗硬质合金刀具焊接和刃磨质量的指导文件参考文献

1电解镀鉄法的实質当在大型立旋和鐵床高速切削高强度不绣鋼和耐热鋼时,硬质合金刀片从刀头上脱落或折断在列宁格勒金属工厂會大量发生。仅少数大型刀具是由于正常磨耗而损坏,这种正常磨耗取决于被加工材料的机械性能、硬质合金的性能、刀具的几何形状和切削用量.硬质合金刀片裂救的出现决定于在刀片中残余应力的存在严重与否。此应力产生于焊接过程中,是由于硬质合金和制造刀头的鋼两者綫膨系数大不相同的結果(图1)。但在大多数情况下,裂紋是当硬质合金刀片遭受大的力量作用(如刃磨用量提高时)出现。

基于这些事实,故建朵用連結硬质合金刀片之新方法,刀片在焊接到刀头上以前先行镀鉄。为实現这一創,工厂中心图3有补偿垫板(铁網)的硬质合金試驗室、电镀車間和工具刀片,在刀具使用中从刀头脱落.图4图3所示之硬质合金刀片的一段,在焊接过程中形成了氧化物(30倍)車間的車刀工段的工作人員多人顽强的集体劳动了两年多的时間.镀铁,和一般电解金属沉积法相同,沉积的质量和結构有着重大意义。