【高精度丝杆磨削误差的微机辅助实时测量与控制的研究】陈卓宁.pdf

前言“微机补偿魔削四级精度丝杆的研究”课题是机械部下达的图家“六五”期间至点攻关项目之一。1984年6月我院与汉江机床厂以项目承担单位与机械工业部签订了“重点科研与新产品开发专项合同,编号为28-2-1。根据实际情况.课题分为两个所段进行。第一阶段完成了对汉江机床广生产的HJy-05丝杆动态检查仪的微机改造,提高量仪的精度和稳定性,扩大了量仪的测量范围,实现了量仪的数字化、智能化。这一阶段所研制的多功能数字量及频谱分析”课题于198S年12月4日通过机械部与陕两有机械工业厅、侠西有科委细织的技术鉴定会。该项成果获1986年机械部科技进步三等奖。

华中工学院研究生毕业论文用纸目录第一章综述—<->引言 1-1<=>丝杆魔削误差源分析 1-3<三>丝杆磨床传动链运动误差的测量和补偿研究现状 1-4<四>丝杆磨削热变形研究现状 1-9<五>本深题研究采用的误差测量和补偿总体方案/-11 第=章.抗干扰、多功能数字比相计 2-1<一>引言 2-1<二>数字比相方法的时钟细分原理 2-5<三>超出0°.360°范围的数字七相技术 2-9<四>两信号无法经整数分频成同频半时的精确比相测量 -15<五>盘信号的多出和失落的检出与处理技术 2-19<六>一种克服迷度波动性的比相方法 2-27<化>多读数头接力测量原

华中工学院研究生毕业论文用纸第一章综述<->.引言在许多机床,机构和量仪中,丝杆副驱动系统常是确定线性位移精度的主要因素,受线性定位精度的基础。特别是数控机床迅速发展,大量推广应用的今天,对丝杆加工精度的要求越来越高。一般,精磨工序是精密丝杆终加工工序,对丝杆精度具有决定性的作用。丝杆磨削精度已成为衡量国家工艺水平的重要林志之一。如何提高丝杆加工精度,特别是螺加工精度是一个很追切的研究课题,国内外不少研究工作者在从事这方面的工作。