【精密切削时表面状态的检则和识别问题】张鸿海.pdf
3-18目录 第一部分已加工表面状态的检测 第二章光許表面粗糙度测量装置的研制一一 2-1表面粗糙度的测童方法— 2一2光散射法测量表面祖糙度的理论一 2-3光纤表面粗精度传感器一— 2-4影响光纤传感器偷出因素的试验一— 2-4-2入射角θ.的影响— 2-+-3表面粗糙度的影响一 2-5仰制噪声和克服于扰的措施 52-5-1对光源的改进— 2一5-2对背条光和光电元件声的处理一 2-5一3克肤工件材质和系统因素的影响 2一6表面租度的在线测重系统一 2-6
22 —-/22一-/25 —/25 —-/26 -/32 —136 —137 —198 附录三铝合全切削过程目组织模糊控制器的研究—一—174 第八章专家系统在金属切削过程控制中的应用一一 59-2用于控制的专家系统一 58-2-1知识工程和专家系统一— 58-2-2控制用专家系统—一 38-3金属切削过程中的专家系统控制— 8-3一1控制规则的制定—一— 58-3-2控制的结果-—-附录一步进马达驱动控制系统设计 附录二模糊控制器查询表的离线计算 附件一GC-1光纤衣面粗糙度测垂仪鉴定书 附件二光纤微位移测量仪测量结果证明书 58一1问题的提出一一 第九章本文的主
在计算机集成制造系统中,过程中的行为要不断监控,并和一个参考值相比较,过程的参数还要不断也调整,以使切削系统维持 在某种意义下的最优状态下运行。21在超精密加工中,任何高精密 的设爸和装置都有一定物理上的极限,而精度的进一步提高和保持,长期以来,人们对这些问题进行了广泛而深入的研完。持别走 表面粗糙度的检测,表面形成机理和影响因素的分析和切刺过程目 适应控制的研究,更为活跌。现就以下三个方面,进行一些介绍和 表面粗糙度的测可分为接触式测望和非接融式测量两大类:1.手为法(最简单的接触式测量方法是用人的手指甲在工 件表面上划过,用手的感觉未得到粗箱度的堂。