【论劣势条件下蜡裂解烷基苯的经营战略】张殿明.pdf

工商管理学院工商管理(MBA) I商管理徐二明教授业:学习期限:1994年4月至1997年4月所在单位(本校填系、所):研究方向:指导教师或推荐人姓名职称(在职人员填后者):专

B、烯烃窄馏分切割 3、根据市场需求,减产或不产2号烷基苯的措施 A、改变物料平衡,使部分2号变成1号 B、制定精制、通用烷基苯两种标准 C、重目烯后馏分生产润滑油(三)降低消耗的两项技措 1.烷基化液的过滤 2、烷基苯分馏塔的改造第二部分一增长型战略对策(一)合成油的重点发展战略 2重合工艺改造分段重合引入助催化剂 3、合成油加氢后的产品生产方案(二)阿尔发烯经的深加工 1、单碳溶剂的开发 2、合成日化产品 3、合成T-803降凝剂等 4、癸烯三聚合成航空液压油(三)重烷基苯的发展战略

全国总需求量约10万吨其中民用洗衣粉用9万吨液体洗涤剂用0万吨洗发香波等用0万吨业装置。该装置1970年建成投产,经过不断地技术改造,到197 8年,已经完全形成了以软蜡裂解制取阿尔发烯经为“龙头”、以生产洗涤剂用十二烷基苯为主产品、以生产聚阿尔发烯烃一合成低温润滑油为主要副产品的“老三套”系统生产装置。当时蜡裂解装置的年实际加工原料能力已经达到了七万五千吨,烷基苯年产量已达到一万五千吨,合成润滑油年产量达到了一万多吨。一举成为国内生产规模最大,经济效益最好、工艺技术最先进的日用化工厂。从1979年到1982年,为该装置的发展顶盛时期。