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湿法成型500kV高强度耐污型 棒形支柱绝絲子研制 更学刚 摘要:本文介绍采用湿法技术成型,制造由三元件组装成的500KV抗弯强度不小于15 KN的单柱耐污型户外棒形支柱绝缘子,并对该绝缘子的结构特点、关签制造技术及试验验证情 况进行了详细的论述,以供电瓷制造厂借鉴和电力设计院设计选型参考.关键词:500KV耐污型棒形支柱绝缘子湿法成型 一前言 随着我国500RV超高压输变也技术的目经成热,超高压输变电线路的建设发展迅速,输 变电线路初着远距离大容量方向发展,加之环境污染程度日益严重,对输变电设备,机械强度 和附污性能要求越来越高。
结构与由四节元件组成的单柱式结构(见图2)相比,具有以下优点:元件数量减少-节,法兰减少两只,绝缘子重量减轻约10 ,节约金属材料20 .减少两只法兰,增加纯瓷绝缘距离255mm,增加爬电距离925mm.因为绝缘子各弯曲应力集中部位的设计破坏应力基本一致,绝缘子元件采用瓷件两端用水泥胶合 剂胶装法兰的结构,瓷件、法兰、水泥胶合剂三者的结合处是弯曲应力集中部位,绝缘子最容易 在该部位发生破坏.三节结构,减少-个元件的吊烧头和坐烧垫,节省的瓷材料占瓷件总重量的5 为了提高绝缘子的耐污性能和湿耐性能,对绝缘子的伞形进行了精心设计。
高,干燥方法进行干燥。干燥过程中升温要严格按工艺曲线进行控制,同时还应注意:上、下节光坏直径相差较大,不能混装在一个烘房.入烘房的光坏水分要严格控制,不允评水分相差太大的光坯在同一烘房、同一干燥制度下 进行干燥.严格控制烘房的温度、湿度,保证按着预定的干燥曲线进行干燥.干燥结束时,必须测定坏体的残余水分,待符合工艺规定后,方可停烘.出烘房时坏体的温度不要高于车间温度太多.5上釉和上砂 坏体表面的灰尘,将影响融浆与坏体的皆附性,上釉前要刷水,以除去资件丧面的灰尘。制 水要均匀,不能有积水,也不能有抹不到的地方。这样方能保证不缺釉,釉层均与。 