【提高压铸模分流锥使用寿命的有关研究】王成湘.pdf

华南理工大学硕士论文提高压铸模分流锥使用寿命的有关研究摘要本文主要就压铸模中的部件一一分流锥的失效形式进行了初步分析,并由此对如何提高其使用寿命进行了详细的研究。首先对其进行了失效形式的初步分析,发现由于分流锥工作条件的特殊性,其主要失效形式为熔损,与压铸模的主要失效形式有所不同,也与一般的看法不完全一致.其次是经过初步分析,从分流锥处理的各个阶段入手,确定了几种提高分流锥使用寿命的方案,并且通过实际使用观察并比较了实用效果.

华南理工大学硕士论文目录摘要－-ABSTRACT-一、引言一-1、论文的主题及选题的意义－一一 -2、文献综述－－一 -、失效原因分析－－－－ -、延寿措施－－-3、本文所需研究和解决的问题－－:-二、正文一-(一)理论分析－－ -1、对失效形式和机理的初步分析－－ -2、分流锥基体材料的确定－－－-3、热处理工艺的确定－一一 -4、表面强化处理工艺的选择－－1)、真空热处理－－-2)、离子氮化－一3

华南理工大学硕上论文一、引言本论文所讨论的压铸模为铝合金轮毂件的压铸模。轮毂是一个中空的鼓形零件,以前采用砂模铸造,生产效率低,劳动条件差,产品质量也不高。随着国内大批汽车、摩托车生产厂家的投产,轮毂的需求必将越来越大,因此,如何提高轮毂的产量、质量成为轮毂行业越来越关心的问题。由于压铸方法在上述两方面有绝对的优势,因此近年来采用压铸法生产轮毂越来越普遍.一般轮毂压铸模具的使用寿命较长,但是位于模具主流道末端的分流锥的使用寿命却只有二至三天,往往需要频繁地从生产线上卸下模具进行分流锥的更换,有时甚至因为库存的分流锥不到位而影响生产,同时也造成了分流锥材料的大量消耗。