【玻璃钢切削机理的实验研究】陶军.pdf

目录摘要第一章前言 1、玻璃钢的特点及应用 2、本课题研究的意义 3、国内外研究现状 24、本课题研究的目的及内容第二章切屑形成机理 31、切削过程的实验方法及仪器设备 2、切屑形态及形成机理探讨 3、影响切削变形的因素第三章玻璃钢加工中的切削力 1、切削力实验装置及原理 2、实验结果及分析 3、切削力经验公式第四章玻璃钢加工中的刀具磨损 21、刀具的磨损特性实验 2、刀具的磨损过程及原因 3、切削用对刀具磨损的影响 4、刀具磨损和切削力的关系

摘要本文在总结前人研究工作的基础上针对应用日益广泛的新型工程材料一玻璃钢的切削加工机理进行了系统的研究。通过采用高速摄影技术来观察完整的切屑形成连续过程与切削区瞬时变形情况.同时探讨了切屑形成机理:此外由测力仪一一计算机采样系统测得切削力,进而获得切削力经验公式及其变化规律,发现钻孔时切削力与孔壁分层程度存在着对应关系,本文还利用扫描电镜等分析了高速钢普通麻花钻的磨损特性和刀具磨损对切削力和分层因子的影响,最后,对玻璃钢切削中的表面质这进行了较全面的研究。

各向异性玻璃钢是在不同方向上具有不同力学性能的各向异性材料。它独立的弹性系数比普通材料多,其复杂性尤其表现在非弹性主方向上:当坐标不与弹性方向重合时,正应力会引起剪应变,剪应力会引起线应变即交叉弹性.非均质性玻璃钢是非均质材料。若眼于比纤维直径大不多的范围(即亚微观范围),玻璃钢显然是非均质体.若着眼于比纤维直径大得多的范围(即宏观范围),又可以将每个单层视为均质体,对于层合结构各层之间即使在宏观范围内也是非均质体轻质高强玻璃钢的比重较小,大约为15～21kg/cm2.