【提高模具电解加工精度工艺研究脉冲电解加工精密模具刻字工艺试验】廖为祥.pdf

摘要模具特别是锻造模具,一般都具有材料硬度大、强度高,形状复杂,用传统的机械加工困难的特点。用电火花加工则工具有损耗,表面有再铸层,因此表面质量较差,同时其加工速度也较低,而电解加工则可克腹上述缺点。在加工高硬度、高强度、形状复杂零件方面显示出独特的优点。但传统的直流电解加工由于复制精度不够高,二次加工较严重,使得加工出的零件精度较低,阴极设计制造较复杂。早期脉冲加工使用可控硅斩波器,其频率很低,加工结果尚难于满足精密加工的需要。近来国外的机理实验证实,高频窄脉冲更有利于提商加工精度。

目第一章前第二章电解加工精度分析一、电解加工的误差分类二、电解加工间陈规律三、流场对加工间陈的影响四、电化学过程对加工间腺的影响五、减小加工误差的措施第三章脉冲电解加工对提高精度的作用一、脉冲加工对流场、电化学的影哨二、脉冲电解加工对提高精度的作用23 三、离频窄脉冲进一步提高加工精度的作用26 第四章高频窄脉冲斩波器的研制与试、基本方案及主要性能二、二作原理三、装配及调试第五章试验设备、夹具设计及试验方法一、试验设备及夹具设计二、试验方法第六章工艺试验及结果分析一、试验方案二、试

件成为阳极,工具成为阴极,电解液被泵从电解液箱泵起,经过管路的输导,以一定的压力和速度流过加工间隙。加工时,工具阴极以一定速度进给,阳极则因发生电化学反应而以一定的速度按照阴极的形状溶解,直到工件的形状和尺寸符合图纸要求。典型的电解加工电化学反应方程式为:阳极反应:Fe.Fe2+2e 阴极反应:2H+2e.H2.在溶液中:Fe2+20H-.Fe(0H)2出电解加工的工作原理可知,电解加工具有一系列优点:1.由于是通过电化学反应而使零件成形,所以它与被加工材料的硬度、度、韧性、导热性无关,这就使得它特别适应于难切削材料的加工.2.