【含发泡剂的聚合物熔体在收敛管道中流动行为的研究】刘维锦9106.pdf

目录 文摘.第一章前盲 第二章:含发泡剂的聚合物熔体在收敛管造中的流动行为7 2-2 物理机型 S2-3 数学模型 第三章数值计算.S3-1 求解动态流场的困难及解决方法 §3-2 离散方程的选择 s3-3 控制容积有限差分方程的推导 S3-4 压力与的正.ss-5 计算方法 23 .3-6 计算框图 §3-7 计算中需解决的儿个问题 第四章:计算结果及分析 28 s 4-1 速度分布54-2 应力分布.88 s 4 -3 临界压力.
文摘 泡沫塑料可采用压制,挤出:注射和压延等方法成型,无论使 用何种成型方法,其发泡机理是相同的。可分为三个阶段,成核过 程气泡成长过程和定型过程,为了得到泡孔致密分布均匀的优 质泡沫塑料,必须对这三个过程进行控制。泡孔分布的均匀性主要 取决于气泡的成核过程。对于挤出发泡。必须防止泡孔在口模内生 成,气泡应在成型装量中同时成核才能保证泡孔分布的均匀性.气泡在收敛口模中形成后。随着熔体的流动,气泡体积逐渐增 大。在出口附近又被压缩。为了保证气泡在成型装量中同时成核,:必须使收敛口模中已形成的气泡在离开口模时被压缩,泡内气体全 部重新溶解于熔体。气泡在口模中的生成,膨胀。
进行数值计算,运用”选代”的概念,在每选代层将各参数间互为 因果关系化为自变量与函数的简单关系:通过选代修正,解出动态 流场中速度分布,压力分布、应力分布及气泡内压变化规律。用实 验验证了本文所得结果比前人的研究结果更能反映流场的实际情况,本文还得出下列结论:1、通过理论计算,求出了气泡膨胀的临界压力及发泡点位置,这对于制定工艺条件,改善泡体质盘具有指导意义.2:明确提出收敛流道不同于平直流道内的应力分布。不必 绝对禁止气泡在口模内膨胀,只要保证在离开口模前气泡内的气体 重新回到熔体中,就能保证均匀的泡体结构 3、获得了CO2作为饱和气体PS发泡挤动较优的口模角度,工艺条件和配方。 