[注射成型中冷却阶段模腔压力历程的研究及优化分析]张振刚

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专题
注射成型中冷却阶段模腔压力历程的研究及优化分析
类别
专题研究
页数
58页
大小
2.59MB

【注射成型中冷却阶段模腔压力历程的研究及优化分析】张振刚.pdf目录 摘要 一、绪论 二.基本分析 三、数学模型 四、热力学分析(一)基本公式 o.e(二)冷却阶段模腔厚度方向上聚合物的温 度分布(三)静压力对聚合物玻璃化温度的影响 五。状态方程 六。冷却阶段模腔压力历程的计算及优化分析(一)浇口封闭时间 《二)模腔内固化 层与 非固化 层聚合物的 比容 三)冷却阶段棋腔压力历程的计算(四)模腔压力历程的优化分析(五)上机计算 七实验(一)实验内容28(二)实验设备及方法摘要 本文对注射成型中冷却阶段的模腔压力历程进行了数值分析 和实验研究。在考虑和研究了聚合物在冷却中存在固化区和非固 化区以及压力对聚合物的玻璃化温度的影响的基础上,建立新的 效学模型。理论计算与实验比较,结果十分接近,比1986年美 国学者了G提出的半定量模型进了一大步.我们在文中讨论和分析了冷却阶段模腔压力历程的四种变化 情况及其对注射制品质盘的影响,提出了最佳开模时间区间 {tg,te)以及相应的封口压力区间(PminPmax),讨论 和分析了各种参数对最佳封口压力区间的影响,首次对模腔压力 历程进行优化分析并作出了注射成型加工操作的优化分析图,对 生产实际具有十分重要的指导意义成型制品的残余应力,收缩率,表面质量以及机械性能,优化操 作工艺条件,有着十分重要的意义.冷却阶段中模腔压力历程是一个十分复杂的问题。过去,人 们偏重于对冷却过程进行研究(3]〔6 [8〕〔10](13](34],一般认为,.模腔刚好充满时,模腔内各点聚合物的温度均匀并等 于熔体注射初温,模腔内壁保持恒温:至于对压力历程的研究,论上,也只是一些比较粗略的,定性的分析而已。(36〕 冷却阶段中模腔压力历程进行了初步的研究中,忽略了模腔内聚 合物存在固化区和非固化区以及压力对聚合物玻璃化温度影响的 容观实际,得出了一个简单的关于棋腔压力历程的显函表达式,然画,他既没有进行实
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