【注射成型中冷却阶段模腔压力历程的研究及优化分析】张振刚.pdf

目录摘要一、绪论二.基本分析三、数学模型四、热力学分析(一)基本公式 o.e(二)冷却阶段模腔厚度方向上聚合物的温度分布(三)静压力对聚合物玻璃化温度的影响五。状态方程六。冷却阶段模腔压力历程的计算及优化分析(一)浇口封闭时间《二)模腔内固化层与非固化层聚合物的比容三)冷却阶段棋腔压力历程的计算(四)模腔压力历程的优化分析(五)上机计算七实验(一)实验内容28(二)实验设备及方法

摘要本文对注射成型中冷却阶段的模腔压力历程进行了数值分析和实验研究。在考虑和研究了聚合物在冷却中存在固化区和非固化区以及压力对聚合物的玻璃化温度的影响的基础上,建立新的效学模型。理论计算与实验比较,结果十分接近,比1986年美国学者了G提出的半定量模型进了一大步.我们在文中讨论和分析了冷却阶段模腔压力历程的四种变化情况及其对注射制品质盘的影响,提出了最佳开模时间区间 {tg,te)以及相应的封口压力区间(PminPmax),讨论和分析了各种参数对最佳封口压力区间的影响,首次对模腔压力历程进行优化分析并作出了注射成型加工操作的优化分析图,对生产实际具有十分重要的指导意义

成型制品的残余应力,收缩率,表面质量以及机械性能,优化操作工艺条件,有着十分重要的意义.冷却阶段中模腔压力历程是一个十分复杂的问题。过去,人们偏重于对冷却过程进行研究(3]〔6 [8〕〔10](13](34],一般认为,.模腔刚好充满时,模腔内各点聚合物的温度均匀并等于熔体注射初温,模腔内壁保持恒温:至于对压力历程的研究,论上,也只是一些比较粗略的,定性的分析而已。(36〕冷却阶段中模腔压力历程进行了初步的研究中,忽略了模腔内聚合物存在固化区和非固化区以及压力对聚合物玻璃化温度影响的容观实际,得出了一个简单的关于棋腔压力历程的显函表达式,然画,他既没有进行实