【短纤维增强管材取向机头的研究及应用】严荣添.pdf
目录 插妥 引宣 研究背景 理论部分 基本理论模型 基本理论模型用于挤出口型设计 扩芯式口型坝式口型 《i)混合式口型 新模型的建立 1。流场的确定 2新的取向模型的建立 坝式口型 混合式口型 3。纤维取向分析 坝式口型的纤维取向分析 《立)混合式口型纤维取向分析 四,实验部分 1挤出实验.2电子扫描电镜实验 3。拉伸试验.
要 在像胶和塑料管材的生产和应用中,人们总希望管材具有良好 的物理机械性能。在许多场合下,柔软性及较高的周向强度显得尤 其重要。采用传统的制管技术和工艺很难两者都能兼顾。短纤维增 强管材的研究和应用是一门新兴的技术。它基于取向原理设计出取 向机头,当含有短纤维的胶料挤出通过这种取向机头口型时。能使 纤维沿着所希望的方向取向,而且可以控制纤维的取向度,从而改 变制品的力学性能。同时,研究和开发短纤维增强管材具有较大的 经济价值,简化增强管材的制造工艺和技术,实现管材制造的连续 化。
Bsin24 2(Z/H)/r B.LK sin20sin24 d(Z/H) T n 1-(y/)n cos20sinΦs1n24 ZH Z/H 由此可知:纤维通过坝式部分后,在槽沟中心层有相当部分纤 维径向取向:由于扩芯部分形成一种周向拉伸流场,使中心层纤维 部分沿周向取向,因面通过混合式口型取出的管材中心层上纤维有 一部分沿径向取向,其余部分大多呈周向取向。因此,也削弱了纤 维轴向取向度,管材的周向和径向均得到增强,但衰面层纤维仍沿 轴向取向。这种管材既能承受越高的内压,又具有较好的挽曲性能.较小的化学物质溶胀率,达到优化管材使用性能的目的。