【橡胶加工中胶料的摩擦性能和粘弹性的相关性研究】李勇.pdf

目录摘要引言二、理论分析 2一1、生胶和混炼胶摩擦性能研究现状 2一2、橡胶制品摩擦理论分析三、粘着摩擦理论模型3一1、粘着摩擦机理 3一2、基本假设 3一3、公式推导.3一4、参数确定一5、讨论影响橡胶粘着摩擦的因素分析.四、实验 4一1、试样 4一2、试验机及测试仪器 4一3.

摘要本文研究了橡胶加工过程中胶料与设备的摩擦性能和粘弹性能的相关性。着重探讨了橡胶与刚性表面间的粘着摩擦机理。并得到了可望用于工程分析的理论模型和实验数据.本文假定了橡胶是线型粘弹体,忽略了像胶的可压缩性。认为像胶在光滑刚性表面上的摩擦起因于界面层像胶分子链的蠕变及随后的蠕变回复的准周期性的变形过程。采用Ke1vin力为模型、Bo ltzmann叠加原理、W.L.F方程,从微观及唯象出发,应用能量守恒定律,建立起一个包括微观参量、粘弹参数及工艺参数在内的混合模型,.Rt86 Fa=VaTT!E!

一、引言在高分子材料加工过程中,会遇到各种各样的反常现象与特殊困难,这些反常现象衰现为:加工象丁二烯像胶和丁基像胶这样的合成胶时,或在一定条件下加工天然胶和丁苯激胶时,在混炼起始阶段会产生物料在密炼机转子与混炼室壁间的滑移,这时混炼过程实际上处于停顿状态,几乎不消耗能量。由于破坏了粘性流动的边界条件,故现象,即胶料脱辊断开或从一个辊简转到另一个辊筒上。有时出现相反的现象。胶料粘辊,甚至会牢牢地粘住,因此捏炼时无法进行割胶和打卷,压延时若不割开和切断就无法从辊筒上取下胶条。