【盘磨机中浓磨浆系统性能的初步研究】叶列坤.pdf

目录第1页目录摘要 ABSTRACT-第一章引言第二章概述 S2国内外中浓打浆技术发展概貌 S2发展适用的中浓打浆技术的必要性和可能性第三章理论研究 S3盘磨机打浆理论的研究发展 S3盘磨机中浓磨浆系统模拟研究方法 S3盘磨机中浓磨浆能耗数学模型的建立第四章加料器设计 S4设计目的 -25 S4设计参数与要点-25 S4加料器简图第五章试验研究 S5试验目的 -28 S5试验内容 S5试验流程和装置 -29 S5浆样测试 -S5试验结果分析与数据处理 -36 第六章结论与生产实施建议 -53 S6.

摘要第1页摘要本文在中试规模试验条件下,研究了中浓磨浆的机理以及实施可行性。分别用两种不同的纤维原料进行中浓磨浆试验。试验系统在浓度 7 ～15 之间运转可靠、平稳。试验结果均表明,在较高浓度下磨浆时,所得浆张的各个物理性能指标如:抗张、撕裂、耐破指数和紧度等均优于较低浓度磨浆。更为重要的是,随着浓度的升高,单位打浆能耗和吨浆水耗得到较大幅度的降低,分别可达到25 和50 左右.进一步的研究表明,较高浓度下磨浆能获得良好的浆张物理性能和降低能耗的主要原因是盘磨机磨区能量传递方式的改变,即由低浓(3 ～4)时,磨盘和纤维相互摩擦为主,转变到在浓度较高时以纤维之间的摩擦为

第一章引言第3页第一章引言圆盘磨浆机自1930年开始使用以来,经过半个多世纪的不断改进和完善,目前已成为国内外制浆造纸行业的主要设备之一。我国盘磨机在打浆方面的应用起步于六十年代中期,发展到现在,已广泛应用于制浆造纸行业,但是,在纸料制备方面,其操作浓度偏低,一般为3 ～4 ,而欧美和日本等一些造纸发达国家,则多采用中高浓打浆、磨浆技术,众所周知,我国是草浆大国,大多数原材料的纤维较短,在低浓下打浆对纤维的切断较厉害,影响到成纸的品质,而中浓打浆对纤维的切断较少,能较好保留原浆纤维长度,增大纤维之间的结合力,提高浆料强度.最为关键的是中高浓磨浆可以大幅度降低能耗和水耗。