【橡胶混炼过程中质量的检测控制及参数的优化】阙光乐.pdf
橡胶混炼过程中质量的检测、控制及参数的优化 阙光乐 摘要 关键词:质量检测,质量控制,质量评估,参数优化,回归,模型,瞬时功率.本文是国家自然科学基金项目《密炼机混炼控制的智能化研究一数学模 型的建立及微机智能控制系统的一个组成部分。本文使用数理统计的方法,运用线性回归,相关分析等有关知识,分析与橡胶质量相关的多个变量,建立 质量指标与变量之间的回归模型,从而实现了质量检测的自动化,代替了紧琐 的手工检测.为加强质量管理,建立了一套质量评估模型。它既能反映橡胶混炼质量,也能反映工人是否严格按生产规程操作,是实现全面质量管理,促使全体员工 共同参与质量管理的一个重要措施。
目录 第一章橡胶的混炼及控制 1、橡胶的混炼过程.2、橡胶混炼的控制方法 3、瞬时功率控制法介绍 3瞬时功率控制法 3MGKJ密炼机微机监控仪 3瞬时功率曲线 第二章质量检测 1、质量检测方式的改进 2、本章使用的统计理论和方法 3、可塑度的分析 3E1胶可塑度的分析 3A8胶可塑度的分析 4、分散度的分析+e 5、质量的综合评估 6、质量再现过程 第三章橡胶混炼过程中的质量控制 1、两类控制图的介绍 2、A8胶混炼过程控制图 3、控制图缺陷的智能识别 4、控制图对两类错误的检出能力 5、质量的损失评估 第四章优化和控制软件的设计 1、加炭黑点对总时间的优
第一章橡胶的混炼及控制 1、橡胶的混炼过程:橡胶制品的主要原料是生胶,生胶包括天然橡胶和合成橡胶。为了使各种 橡胶制品能符合各自的使用性能要求,改善加工工艺性能,节约生胶,降低成 本,必须在生胶中加入各种配合剂。包括硫化剂、活化剂、防老剂,补强剂、填充 剂、软化剂、着色剂等。在炼胶机上将各种配合剂加至具有一定塑性的生胶中 制成混炼胶的过程称为混炼.橡胶炼制包括生胶的塑炼,胶料的混炼,压延,压出,硫化,注压等几个过 程。混炼胶的质量对胶料进一步加工和成品质量有着决定性影响。